東莞PCBA加工生產(chǎn)車間出了問題就藏起來，這么干遲早會(huì)出大問題。若車產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中出了很多問題，員工的首先反應(yīng)要么就是把它扔掉，要么就把它藏起來，生怕要被處罰，要被‌罰錢‌。站在全局考慮，如果生產(chǎn)中的小問題你不‌暴露‌出來‌解決掉‌，大問題‌暴露‌出來就完了，安防產(chǎn)品PCBA出現(xiàn)批次不良，工廠的損失將很大。那要怎么樣做才能防止員工出現(xiàn)問題，‌不把它藏起來‌呢？以下3招即可解決問題。

一，把處罰變成獎(jiǎng)勵(lì)

產(chǎn)線員工不想暴露問題，根本原因就是怕被罰錢，怕領(lǐng)導(dǎo)處罰他。作為管理者，要想大家愿意暴露問題，并且把問題呈現(xiàn)出來，工廠就需要出臺制度，公開承諾：主動(dòng)‌暴露‌問題點(diǎn)、針對問題有提案改善的‌不會(huì)罰‌，而且還有獎(jiǎng)。這樣子的話，員工的積極性、問題本身的暴露以及解決的效率，都會(huì)大大提升。

二，讓問題看得見

在車間里面，在‌每條‌產(chǎn)線上都應(yīng)該有一塊白板。品質(zhì)部將東莞PCBA加工不良的問題、不良的圖片、問題改善的進(jìn)度，全部呈現(xiàn)出來，讓所有的問題可視化、透明化。車間主任‌幫助大家‌不要只談追責(zé)的事情，更應(yīng)該花更多時(shí)間探討怎么努力才能把這個(gè)事情處理得更好。把問題暴露、把問題公開，就是全員參與質(zhì)量管理的監(jiān)督方式‌。

三，領(lǐng)導(dǎo)要主動(dòng)承擔(dān)問題

員工敢不敢暴露問題關(guān)鍵看領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度。當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了質(zhì)量問題，就應(yīng)該組織相關(guān)部門來確認(rèn)這個(gè)問題的根源在哪，大家一起來把問題的根源解決掉。不能說看到問題發(fā)生而不解決，等后面再說“今天效率這么差，你們怎么搞的？”如果是這樣子的領(lǐng)導(dǎo)，既得不到員工的‌尊重‌，東莞PCBA加工車間生產(chǎn)效率也會(huì)低下。